CNC maskineringstjenester
 

Tilpasset CNC-bearbeiding for presisjonskomponenter, mekaniske deler, aksler, hus, inventar og komplekse maskinerte komponenter. Deler produseres fra kundetegninger eller 3D CAD-filer, med prosessvalg basert på geometri, materiale, toleranse, mengde og overflatekrav.

 

CNC-bearbeidingsfunksjoner og industrier som betjenes

Toyue leverer pålitelig CNC-bearbeiding for prototyper, lav-volumproduksjon og gjentatte bestillinger. Vi støtter et mangfold av globale industrier, og leverer presisjonsdeler skreddersydd til strenge spesifikasjoner på tvers av sektorer som:

Automatisering og robotikk

Tilpassede armaturer, mekaniske braketter og strukturelle komponenter.

01

Medisinsk utstyr

Presisjonshus, komponenter til kirurgiske verktøy og spesialiserte enhetsdeler.

02

Bil og transport

Aksler, transmisjonskomponenter og funksjonelle prototyper.

03

Elektronikk og telekommunikasjon

Kabinetter, kjøleribber og strukturelt chassis.

04

Generell ingeniørfag

Tilpassede mekaniske deler, foringer, hylser og spesialisert maskinvare.

05

 

Maskineringsprosess

Typiske applikasjoner

CNC dreiing

Aksler, tapper, foringer, hylser, gjengede deler, dreide komponenter

CNC fresing

Plater, braketter, hus, inventar, blokker, komplekse profiler

3-akset CNC-bearbeiding

Generelle prismatiske deler og komponenter med flere-funksjoner

4-akset CNC-bearbeiding

Deler som krever ekstra rotasjonsposisjonering

5-akset CNC-bearbeiding

Komplekse overflater, hull med flere-vinkler, tynne vegger, dype hulrom og komponenter med flere-flater

Presisjon CNC maskinering

Komponenter med stramme dimensjonale og geometriske krav

CNC prototyping

Prototypedeler for funksjonstesting og designverifisering

 

 
 

CNC dreiing

CNC-dreiing brukes til rotasjonskomponenter som aksler, pinner, foringer, hylser, gjengede komponenter og transmisjonsdeler.
Typiske dreieoperasjoner inkluderer:

OD-vending:Utvendige diametre og trappetrinn
ID-vending:Boringer og innvendige diametre
Tråding:Innvendige og utvendige gjenger

Grooving

Holderinger, tetninger og funksjonelle spor.

Boring

Aksiale hull og sekundære funksjoner.

Vendt

Kontrollerte ende-dimensjoner.

Avskjed

Separering av ferdige komponenter.

For tilbud, oppgi tegningen eller 3D-modellen sammen med materiale, mengde, toleranse, overflatefinish og eventuelle krav til- varmebehandling.

 

CNC fresing
 

CNC-fresing brukes til komponenter med flate overflater, lommer, hull, spor, trinn, konturer og tre-dimensjonale funksjoner.
Maskineringsprosessen velges i henhold til:

Delgeometri og antall bearbeidede flater

Nødvendig toleranse og materialspesifikasjoner

Produksjonsmengde og krav til overflatefinish

For deler med flere kritiske flater eller kompleks geometri, reduserer 4-akset eller 5-akset bearbeiding antall oppsett og forbedrer posisjonskontrollen.

 

5-akset CNC-bearbeiding

5-aksebearbeiding brukes når en komponent inneholder komplekse romlige overflater, flervinklede hull, dype hulrom, tynne vegger eller funksjoner som er vanskelige å nå med konvensjonelle 3-akse oppsett.

Toyues nåværende 5-akse maskineringsevne dekker deler opp til ca. 800 x 600 x 500 mm for aktuelle prosjekter. Et publisert 5-akset bearbeidingseksempel i aluminium spesifiserer dimensjonstoleranser innenfor +/-0,005 mm, form- og posisjonstoleranser på<=0.008 mm, and surface roughness down to Ra 1.6 um. These figures represent project-dependent machining capability rather than a blanket tolerance for every part.

De viktigste fordelene med våre 5-akse operasjoner inkluderer:
Redusert flere oppsett og gjentatte klemmefeil
Samtidig tilgang til flere flater i én bearbeidingssyklus
Overlegen kapasitet for komplekse buede overflater og forbedret posisjonsmessig konsistens

 

Materialer

 

CNC-maskinering brukes på et bredt utvalg av tekniske metaller og plast, nøye tilpasset ditt prosjektmiljø.

 

Metaller:Aluminium, rustfritt stål, karbonstål, legert stål, messing, kobber, titan

 

Teknisk plast:POM, PA / Nylon, PEEK, PTFE og andre spesialiserte plaster i henhold til prosjektkrav

 

Materialvalg styres av mekanisk styrke, hardhet, korrosjonsmotstand, temperaturbestandighet, vekt og elektriske egenskaper. Vennligst spesifiser nøyaktige materialkarakterer på tegningene eller tilbudsforespørselen.

 

Toleranse, overflatefinish og kvalitetskontroll

 

 

Maskineringstoleranse bestemmes av ingeniørtegningen og driftsfunksjonen til hver funksjon. Å holde generelle dimensjoner på praktiske toleranser samtidig som strengere kontroller utelukkende brukes til kritiske funksjoner, bidrar til å optimalisere produksjonskostnadene.

 

Kvalitetssikring og inspeksjon
For å sikre streng overholdelse av internasjonale standarder, gjennomgår hvert prosjekt strenge inspeksjonsarbeidsflyter støttet av avansert utstyr, inkludert Coordinate Measuring Machines (CMM) og optiske komparatorer. Standard dokumentasjonspakker kan omfatte:
Dimensjonale inspeksjonsrapporter
Materialtestrapporter (MTR)
Verifisering av overflateruhet og geometrisk toleranse (GD&T)

 

Overflatebehandling
Etterbehandlingskrav kan inkludere standard maskinerte finisher så vel som sekundære behandlinger som anodisering, passivering, polering, sandblåsing, pulverlakkering, plating eller andre tilpassede finisher.

 

Prototype og produksjonsdeler

 

Prototype

Designet for designverifisering, funksjonstesting, montering, passformkontroll og teknisk evaluering.

Lavt-volumsproduksjon

Ideell når design har blitt validert og markedsinntreden eller begrenset batch-distribusjon er nødvendig.

Gjenta produksjon

Godkjente tegninger, materialspesifikasjoner, maskineringsprogrammer og inspeksjonskriterier er låst inn som produksjonsgrunnlag for gjentatte bestillinger.

 

Tilpasset CNC-produksjonsprosess

 

Tegning eller CAD-filinnsending:Send din 2D-tegning, 3D CAD-modell eller begge deler.

 

Engineering Review & DFM:Deler vurderes for materialvalg, geometri, toleranse, DFM (Design for Manufacturability) tilbakemelding og inspeksjonsmulighet.

 

Sitat:Transparent prissetting basert på tegningsspesifikasjoner, materiale, mengde, prosess, etterbehandling og leveringsbetingelser.

 

Produksjon:Godkjente komponenter går inn i den optimaliserte maskineringsarbeidsflyten under strenge interne kontroller.

 

Under-prosess og sluttinspeksjon:Kritiske dimensjoner og spesifiserte tekniske krav verifiseres mot tegninger.

 

Etterbehandling:Sekundære overflatebehandlinger og etter-bearbeidingsprosesser er fullført.

 

Sluttemballasje og frakt:Ferdige deler er forsvarlig pakket for å forhindre transportskader og sendes i henhold til avtalte logistikkbetingelser.

 

Hva du skal inkludere i tilbudsforespørselen din

For å raskt-spore forespørselen din og forhindre tilbudsforsinkelser, vennligst oppgi så mye av følgende informasjon som mulig:

Informasjon

Hvorfor det betyr noe

2D-tegning

Definerer nøyaktige dimensjoner, trådspesifikasjoner og GD&T

3D CAD-fil

Definerer kompleks delgeometri og romlige overflater

Materiale og karakter

Bestemmer maskineringsparametere og materialkostnad

Mengde

Bestemmer optimal produksjonsmetode og oppsettallokering

Overflatefinish

Definerer etter-bearbeidingsestetikk og beskyttende behandlinger

Varmebehandling

Dikterer prosess iscenesettelse og materialtilstand

Kritiske toleranser

Fremhever funksjonelle prioriteringer for inspeksjon

Inspeksjonskrav

Skisserer nødvendig kvalitetsdokumentasjon (f.eks. CMM-rapporter)

Mål leveringsdato

Koordinerer effektiv produksjonsplanlegging

 

Be om et CNC-bearbeidingstilbud

 

 

Last opp tegningene og spesifikasjonene dine for en omfattende teknisk gjennomgang. Dra nytte av vår gratis DFM-analyse og motta et konkurransedyktig tilbud innen 24 timer.