Produktoversikt
Presisjons-maskinerte mekaniske kraftoverføringskomponenter som består av tannhjul (spor-, spiral-, skrå- og snekkegir) og lineære tannstenger (stenger). Designet for å konvertere rotasjonsbevegelse til lineær bevegelse eller overføre dreiemoment mellom akser i automatiserte maskiner, løfteutstyr og tunge industrielle drivverk. Tilgjengelig i standard katalogkonfigurasjoner eller tilpasset-til nøyaktige tekniske tegninger.
-
![Girkoblingskomponenter]()
GirkoblingskomponenterDrop-erstattende og spesialbearbeidede-girkoblingskomponenter konstruert for industrielle drivenheter med høyt-moment og tunge-sjokk. Kan byttes ut med standard AGMA 514 / ISO 10361 -
![Presisjonsgiraksler]()
PresisjonsgirakslerEgendefinerte-maskinerte og presisjons-slipte giraksler for industri- og bilgirkasser med høyt-moment, lavt-spill. Produsert direkte fra stanglager eller smidninger i henhold til kundens -
![Rack Drive-komponenter]()
Rack Drive-komponenterLineært-til-delsystem for roterende kraftoverføring. Konstruert for induksjons-herdede, presisjons-slipte/freste stativer paret med matchende spiralformede/spordrevne tannhjul og modulære -
![Fine-Pitch Gears]()
Fine-Pitch GearsFine-girkomponenter konstruert for mikro-girkasser med høyt-forhold, optiske posisjonere og aktuatorenheter med lukket-sløyfe. Produsert via presisjonsgir, mikro-forming eller 5-akset -
![Presisjonsspiralformede tannhjul]()
Presisjonsspiralformede tannhjulTilpassede-maskinerte og presisjons-slipte spiralformede tannhjul produsert direkte fra kundens tekniske tegninger i CAD/2D. Konstruert for høy-belastning, høy-kraftoverføring som krever lav -
![Presisjonssporgir]()
PresisjonssporgirSylindriske sylindriske tannhjul med høy-belastning og lavt-bakslag konstruert for presis bevegelseskontroll. Produsert via hobbing/forming etterfulgt av CNC-girsliping. Leveres med komplette
Tekniske spesifikasjoner
|
Parameter |
Spesifikasjonsområde |
|
Moduler / Pitch |
Modul 1.0 til Modul 30 (DP 24 til DP 2) |
|
Nøyaktighetsklasse |
DIN 5 til DIN 10 (AGMA Q8 til Q12 tilgjengelig) |
|
Trykkvinkel |
20 grader (Standard), 14,5 grader, 25 grader |
|
Tilgjengelige materialer |
C45, 40Cr, 20CrMnTi, 42CrMo, rustfritt stål (304/316), nylon, POM |
|
Varmebehandling |
Induksjonsherding (HRC 45-55), karburering (HRC 58-62), bråkjøling og temperering |
|
Maks lengde (stativer) |
Opptil 3000 mm enkelt stykke uten skjøt; modulær skjøting for lengre kjøringer |
|
Overflatefinish |
Svart oksid, fosfatering, sinkbelegg, presisjonsslipte tannflanker |
Nøkkelfunksjoner
Tannprofilnøyaktighet
Hobbede og presise-slipte tannflanker minimerer overføringsfeil, reduserer tilbakeslag og reduserer driftsstøy under kontinuerlig belastning.
Kontrollert kjerne og overflatehardhet
Karburerte eller induksjonsherdede- tannoverflater motstår pitting og slitasje, samtidig som de opprettholder en duktil kjerne for å absorbere mekanisk støt.
Dimensjonsstabilitet
Kontrollert termisk prosessering forhindrer vridning under varmebehandling, og sikrer konsistent stigningsavstand over flere- meter stativlengder.
Direkte integrasjon
Presisjonsmonteringshull, kilespor og avtrappede boringer maskinert til stramme toleranser for enkel montering på drivaksler og maskinsenger.
Søknader
CNC maskineri
Portaldrev, plasmakuttere og akseposisjonering av fresemaskin.
Materialhåndtering
Automatiserte lagrings- og gjenfinningssystemer (ASRS), tunge-rullebaner og palleterere.
Robotikk og automatisering
Lineære aktuatorakser og roterende ledd med høyt-moment.
Løfteutstyr
Industrielle-og-pinjongtaljer, sceneheiser og skyveportdrev.
Tilpasning
OEM-produksjon tar imot ikke-standardgeometrier direkte fra CAD-filer (STEP, IGES, DXF) eller tekniske tegninger.
Egendefinert geometri
Modifiserte skruevinkler, avtrappede nav, integrerte flenser eller spesifikke akselboringer og splines.
Materialalternativer
Innkjøp av spesifikke regionale stålkvaliteter (f.eks. 8620, 4140 ekvivalenter) på forespørsel for å matche eksisterende spesifikasjoner for eldre utstyr.
Overflatebehandlinger
Spesialiserte anti-korrosjonsbelegg eller tørre-filmsmøremidler for tøffe miljøer eller renromsmiljøer.
Kvalitetskontroll og inspeksjon
Produksjonsproduksjonen gjennomgår verifisering på råvare-,-prosess- og siste forsendelsesstadier.
-
Materialverifisering
Spektrometeranalyse bekrefter den kjemiske sammensetningen av innkommende stålstenger og smiing før maskinering.
-
Dimensjonsmåling
Coordinate Measuring Machines (CMM) og utstyrsmålesentre evaluerer pitchfeil, runout, tannprofil og helixavvik.
-
Hardhetstesting
Rockwell og Vickers hardhetstestere verifiserer kabinettdybden og overflatehardhetens penetrasjon etter varmebehandling.
-
Sporbarhet
Hver batch mottar en materialtestrapport (MTR) og inspeksjonsark sendt sammen med sluttproduktet.
Produksjon og levering
Maskineringsutstyr
CNC-hobbing-maskiner, girformingsmaskiner, CNC-dreiebenker og Reishauer-girslipere.
Kapasitet
Håndtere batchstørrelser fra 10-delers prototypekjøringer til serieproduksjonsvolumer på 5,000+ enheter.
Emballasje
Individuell rust-hemmende oljebelegg, VCI anti-korrosjonsinnpakning og sikret trekasser designet for internasjonal sjø- og luftfrakt.
FAQ
Be om et tilbud
Send inn tekniske tegninger, materialspesifikasjoner, nødvendige mengder og målleveringsdatoer for å motta et formelt tilbud innen 24 arbeidstimer.
Nødvendige tilbudsforespørseldetaljer:Deltegning (PDF/CAD), Modul/Pitch, Antall per batch, Mål leveringsplan.
Direkte kontakt:[Sett inn e-postadresse / forespørselsskjemakobling]
Vi er en av de mest erfarne produsentene og leverandørene av utstyr og stativdeler i Kina, spesialisert på å tilby spesialtilpassede produkter av høy kvalitet til globale kunder. Vi ønsker deg hjertelig velkommen til å kjøpe-gir og stativdeler av høy kvalitet til konkurransedyktig pris fra fabrikken vår.
Populære produkter
